超聲波焊管焊縫探傷設備檢測工藝描述

被探焊管由輥道送檢測區(qū)域，檢測探頭落下對鋼管進行焊縫高精度探傷。視鋼管有無缺陷，分別給出相應的控制信號；同時，可實時打標、存儲、打印探傷報表，對探傷結果進行統(tǒng)計。根據要求生成統(tǒng)計報表。設備電控由PLC控制，可靠性高，可實現全過程自動化探傷，也可手動操作及標樣調試。輸送、檢測、報警等全部采用PLC實時自動控制。

超聲波焊管焊縫自動探傷設備

探傷設備電控系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)：主要功能如下

探傷設備的電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨的電氣柜中,操作柜用于控制探傷設備的鋼管傳送，實現鋼管自動打標等動作，使設備完成自動探傷。為方便操作設有手動和自動控制。主要器件選用歐姆龍可編程序控制器。

⑴設備工作方式的選擇：設備設有自動和手動兩種工作方式。

⑵系統(tǒng)故障診斷及報警：系統(tǒng)采用的可編程控制器都有自動診斷和報警功能，探傷過程中的缺陷信號也有聲光報警功能。

探傷設備PLC編程系統(tǒng)

PLC的輸入/輸出系統(tǒng)功能完善，性能可靠，能夠適應于各種開關量和模擬量信號的輸入和輸出。還能通過各種方式直觀地監(jiān)測現場控制系統(tǒng)的各種狀態(tài)，操作方便，維護改造容易。軟件編程支持梯形圖邏輯語言，直觀、方便，本公司有一套極其完善的超聲聯合探傷系統(tǒng)控制梯形圖，另外還可以根據廠家的不同需求編制各種不同功能的梯形圖以滿足各廠家的需要。

設備分交原則

買方負責土建基礎的施工，提供能源介質管線至靠近機組某指定處。

賣方負責機械設備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等整體設備的安裝與調試。機組本身的安全防護裝置和地腳螺絲也由賣方負責。

賣方負責機組調試和生產過程當中的專用工具、專用維護工具和吊具。

設備供貨的通用原則

(1)賣方對所供貨設備的完整性、先進性及可靠性負責。

(2)構成整個供貨設備的設備單元、部件及材料，或在上述技術規(guī)格中說明的內容均應反映到設備分交表中。

(3)由于賣方的原因而引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數量，由賣方負責提供。

(4)從TOP點至設備上各部位的介質管線的配管、輔件、聯接件等均由賣方供貨。

機械設備所需的介質（包括水、氣等）管線接口（TOP）位于設備旁附近一米處，其范圍內管路設計與供貨由賣方負責。買方負責接到TOP點前。