在目前的社會生產(chǎn)中，我國對鋼結(jié)構(gòu)有很多方面的應用，而進行鋼結(jié)構(gòu)的焊縫無損探傷技術(shù)的檢測， 能夠在一定程度上促進鋼結(jié)構(gòu)的探傷結(jié)構(gòu)使用穩(wěn)定性，保證建筑結(jié)構(gòu)的安全。無損技術(shù)的檢測手段應該采用較為科學的檢測方式， 以較為先進的技術(shù)條件和工程建設方式對鋼結(jié)構(gòu)焊縫進行統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)測試和檢測工作， 保持鋼結(jié)構(gòu)能夠支撐起施工建設的需求。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損質(zhì)量檢測技術(shù)應用

從鋼結(jié)構(gòu)的焊接情況來看， 不同連接方式的焊縫方式有不同的名稱。角焊縫作為鋼結(jié)構(gòu)中的一種，對社會生產(chǎn)中一些較為特殊的施工建設中有著較為明顯的需求。 根據(jù)我國對鋼結(jié)構(gòu)設計的有關(guān)需求來看， 焊縫的設計應該始終遵從焊接方式的相關(guān)要求， 在承載相同的建筑結(jié)構(gòu)的特性基礎上進行不同的結(jié)構(gòu)設計。還要按照焊縫穩(wěn)定性、安全性等方面將鋼結(jié)構(gòu)分成不同的級別。 對這些鋼結(jié)構(gòu)進行分類，應該考慮到實際施工建設的需求，按照施工質(zhì)量安排對鋼結(jié)構(gòu)進行針對性檢測。

超聲波探傷檢測

超聲探傷是運用超聲波在介質(zhì)中傳達時發(fā)生衰減， 遇到界面發(fā)生反射的性質(zhì)來檢測缺點的無損檢測辦法。 比較于其他的常規(guī)無損檢測技術(shù)，超聲檢測的優(yōu)勢是：（1）檢測規(guī)模廣；（2）檢測的深度較大；（3）靈敏度較高，關(guān)于缺點定位極端精確；（4）運用快捷，本錢較低；（5）速度快，對人體無損傷；（6）便于現(xiàn)場運用。 現(xiàn)在很多應用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投查看。例如鋼板、堆焊層、管道、焊鞋、復合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測等。

磁粉探傷檢測

磁粉探傷檢測就是通過檢查磁粉泄漏的多少來檢驗鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的一種技術(shù)。 大體上可以分為磁粉法、磁粉感應法和磁粉記錄法三種方法。 該種檢測技術(shù)主要是通過較為強烈的磁場影響， 通過鋼結(jié)構(gòu)本身存在的質(zhì)量問題對鋼結(jié)構(gòu)的分級進行判斷，或者按照普通的吸附方式對其進行影響來判定鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 同上述兩種探傷檢測方式相比， 該種方式具有相同的優(yōu)勢， 但就磁粉探傷的質(zhì)量檢測來看， 該種方式只能檢測鋼結(jié)構(gòu)的表面，不能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的內(nèi)部進行更為完善的檢測。 能夠長時間連續(xù)地監(jiān)督缺陷的安全性和超限報警。