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07-23
渦流自動探傷參數調整
在交流載波狀態下,利用缺陷信號和干擾信號相位的不同來抑制干擾和檢出缺陷的方法稱為相位分析法。用的較多的相位分析器件是相敏檢波器,也稱為周期檢波器或選通電路。在動態檢測中,鋼材傳送時的振動會造成檢測線圈與鋼材相對位置的變化而產生噪聲,這種噪聲信號的幅度很可能大于微小裂紋引起的信號幅度,所以僅憑信號幅度很難將缺陷信號與噪聲信號區分開。
07-22
超聲波探傷儀各種探頭介紹
飛泰給大家整理介紹有關超聲波探頭的資料,包括直探頭、斜探頭、雙晶探頭、水浸探頭、聚焦探頭等,水浸探頭是可在水中探傷使用,其結構與直探頭相似,只是探頭較長,以便浸在水中,保護膜也可去掉。
07-20
細說超聲波探傷設備的管理規范
隨著近幾年探傷設備的發展,種類的增多,設備先進性的不斷提高 ,同時為了保證探傷設備質量,保證設備正常運行,我們要掌握正確使用探傷設備的方法以及操作規程。所以企業需要制訂切實可行的管理制度。
07-16
金屬鋼管探傷檢測超聲波探傷原理
利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波零件表面由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底面時就分別發生發射波,在熒光屏上形脈沖波形,根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
07-15
鈦及鈦合金對接接頭的超聲探傷檢測
鈦及鈦合金焊接時的主要問題是易產生氣孔和裂紋這兩種缺陷。氣孔是鈦及鈦合金焊接時最常見的缺陷之一,形成氣孔的根本原因是鈦的化學活性強,焊接過程中更容易氫影響。
07-13
探傷儀器主要參數介紹
探傷儀器的基本性能主要由制造商在儀器出廠前進行測試,并提供給用戶。對于使用者來說更關心的是那些與檢測直接相關的基本性能,主要包括直線性、水平線性、動態范圍和衰減器準確度。
07-13
小直徑鋼管旋轉加穿過式渦流探傷
型五通道渦流探傷儀采用實時渦流阻抗平面和動態時基掃描顯示技術,實時 同屏多窗口顯示檢測對象的渦流信號二維圖形及動態時基曲線。計算機大屏幕信號顯示, 采用多模式報警技術,使得儀器操 rtt 作更加容易、可靠,設備的調節、參數的設置等均 可儲存和調用,實時分析軟件可以用于圖形數據顯示、分析,檢測結果可以自動儲存并打印。
07-10
礦山提升機主軸的超聲波探傷檢測判定
礦井提升機是礦山提升設備的主體,其運行的安全可靠性對礦井的安全有著極其重要的意義。其中提升機的主軸又是提升機的重要組成部分之一,在使用過程中我們要經常進行超聲波探傷檢測,確保設備完整性。
07-10
焊制管機在線渦流探傷系統
高頻焊制管機的在線渦流探傷是指在生產線上與生產過程同步的探傷,主要用生產過程的質量控制;焊接鋼管渦流探傷執行《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準,探傷結果借助于對比試樣中人工缺陷與自然缺陷顯示信號的幅值對比進行判斷,對比試樣的鋼管與被檢鋼管的公稱尺寸應相同,化學成分、表面狀態、熱處理狀態相似,即應有相似的電磁特性。
07-08
飛泰螺旋焊管超聲探傷設備交鑰匙工程
飛泰生產的螺旋焊管超聲探傷設備采用橫梁式水柱法超聲波探傷,超聲20通道(橫向8通道、縱向8通道、測厚分層4通道)。可以檢測螺旋焊管虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等。
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