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09-19
螺旋鋼管焊縫探傷檢測的方法？-飛泰檢測儀器
近年來很多地方購買螺旋鋼管都需要進行探傷檢測，其實對螺旋鋼管焊縫進行探傷無非是為了保證產品質量，避免在以后的使用過程中因缺陷擴大而造成報廢，嚴重的還會發生事故，螺旋鋼管焊縫通常會采用超聲波或射線進行探傷檢測。
09-08
螺旋焊管焊縫探傷檢測設備-石家莊飛泰
飛泰檢測生產多種螺旋焊管焊縫檢測設備，可以根據多個標準進行檢測，自動出具檢測報告，讓螺旋焊管身價翻倍，螺旋焊管檢測采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。
06-13
螺旋鋼管焊縫自動超聲波探傷設備
螺旋鋼管焊縫自動超聲波探傷設備的組成，整個系統由超聲波探傷儀、運輸小車和焊縫跟蹤機構組成。超聲波探傷儀用于焊縫探傷，這里采用沿圓周對稱分布的6個斜探頭以檢測焊縫中存在的氣孔、裂紋、夾渣、未焊透和未熔合等缺陷
05-31
管材水浸法超聲波探傷
超聲波探傷是無損檢測技術的方法之一，以其快速、準確、無污染、低成本等特點成為國內外應用廣泛、使用頻率高以及發展迅速的一種無損檢測技術。對于其曲率半徑較小的管材，接觸法探傷耦合不良，波束嚴重擴散，探傷靈敏度低，因此，一般不采用接觸法，并目考慮到線上檢測鋼管數量較多，如采用傳統的直接接觸法檢測，勢必將磨損大量的探頭，提高成本，且檢測效率低，因此決定采用水浸法進行探傷。
04-13
超聲波自動探傷設備控制裝置組成結構
超聲波探傷可以實時、快速、可靠地檢測出被檢測鋼管內部組織的缺陷，為生產工藝的調整提供依據。超聲波自動探傷使用的不是連續波，而是一定頻率的超聲脈沖及其回波信號，該信號是暫態信號，具有高頻特性。
01-14
超聲波自動探傷檢測基本原理及方法
超聲檢測基本原理是利用超聲波在傳播過程中經過波形轉化產生的橫波來檢測鋼管中的縱向缺陷和橫向缺陷。當鋼管中存在不連續或破損界面時，缺陷面形成波阻抗界面，波到達該界面時，將產生波的透射和反射。
01-06
超聲波檢測的特點
超聲波探傷是利用超聲波能進入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面是在界面邊緣發生反射的特點來檢查一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
10-08
石家莊飛泰螺旋管自動探傷系統
螺旋鋼管焊縫探傷自動系統可以劃分為超聲波探頭夾持及調整支架、激光焊縫自動跟蹤和超聲波探傷儀器3個子系統。超聲波探傷是確保鋼管內在質量的主要手段，超聲波焊縫自動探傷設備水平是衡量鋼管廠產品質量水平的重要標志之一。
09-16
鍛件中常見缺陷及其產生原因
縮孔和縮管鑄錠時，因冒口切除不當、鑄模設計不良，以及鑄造條件（溫度、澆注速度、澆注方法、熔煉等）不良，且鍛造不充分，沒有被鍛合而遺留下來的缺陷。
08-23
超聲波探傷的耦合方式及不同工件探傷系統介紹
噴水耦合在這種耦合技術中需要一個相對較高的力學技術，水通過管道從探頭上的噴水口射出到工件表面，這種方法的優點是損耗小，更換設備的時間很短；自由水柱耦合對于復雜幾何形狀的工件，比如鐵路軌道，就適合這種技術，帶噴嘴的探頭噴出水柱，水柱長度可達數厘米長。
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